弊社、熊谷工場では、自然環境保護と技術の向上を日々高める事に重点を置き、良好な設備環境で伸管製造を行っております。われわれの製品が、お客様に信頼を与え、 世の中の役に立つ事が使命であると自負しており、 それに基づいた製造とサービス展開を真剣に取り組んでおります。
スウェージング口付け機
油圧式2基、3ロール全自動式1基
その他10基
口付けとは、パイプの先端に口ばしのように絞り加工をする事。
パイプを抽伸する際、この口を掴んで行うので、一番最初の工程となる。
径の太さや用途により、スウェージング・油圧プレス加工などがある。
抽伸機
37Kw／6Ton ～200Kw／60Ton
総数16基
お客様のご要求サイズのダイスとプラグをセットし、パイプを抽伸する工程です。厳しい公差の要求や抽伸油を外気温に合わせて油類を使い分ける職人技も要求されます。抽伸長は8ｍまで可能で、業界ではトップレベルを誇っております。
1000系～7000系合金、細径～太径管まで豊富なアルミ合金の抽伸の他、 特別にダイスの製作をして、多角形や溝入パイプなどの抽伸も可能です。異形管等も含め、特別に ダイス製作からのものについては、質問フォームより、ご遠慮なくお問い合わせ下さい。
切断機
手動型10基、自動型4基
パイプを規定の寸法に切断する工程です。切断寸法精度や斜め切りに要注意しております。
ガス炉
自動温度調節式4基
安定化処理をはじめ、O材・T8相当等の熱処理を自動温度管理 の下、均一な熱処理が可能です。
業界で唯一、8ｍ長材をオペレーション可能な炉を持ってます。
検査
引張試験機・ビッカース硬度測定器 ・レーザー寸法測定機・振れ／偏肉検査装置
最新検査機と目視でも傷や汚れ等を確実にチェックしています。
梱包と出荷
数量、納品先、納期を確実にして出荷管理を実施しています。
コンピューター管理で出荷される製品
受注から出荷に至るまで、コンピューター管理をしております。
能力 月産 250Ton
標準製造範囲 -
外径 φ25㎜ ～ φ183㎜
肉厚 1㎜ ～ 25㎜
（上記範囲外の製造も可能）
主な取り扱い合金 -
1050 / 3003 / 5052 / 5056 / 6061 / 6063 / 高力系
（その他の合金も御相談に応じます。）
